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    上下料机械手是用于数控机床自动化上下料的直角坐标机器人也称龙门型机器人。在工业应用中，其能够实现自动控制的、可重复编程、多功能、多自由度、运动自由度间成空间直角关系的自动化设备。
    1、工件输送
    有水平输送、倾斜输送、提升输送等方式。
    水平输送可输送不同物品，并且可以采用不同输送速度、不同输送形式。
    倾斜输送可调节倾斜角度。通过使用带有花纹的传输带或水平挡板，提高传输带对工件的抓着稳定性，防止工件滑散、甩脱，保证准确的运行轨迹。
    提升输送占据空间小，对小型圆柱类零件有较好效果。
    在PLC程序设计时，如所需加工的工件有方向性，编辑的PLC程序除控制工件的转向定位，还应考虑到定位的可靠性。在一次定位不准时，可以重新转向定位一到两次，以保证循环中不会因工件输送定位偶然出错而停止。
    2、机械手取料
    当工件输送到位，上料机器人负责将输送线上的待加工工件送到机床内。并将加工完的工件从机床内取出，放回初上料位置。
    其动作有：爪开合；升降运动；左右移动。其中，手爪开合为汽缸驱动。升降运动、左右移动分别由伺服电机驱动。
    在抓工件过程中，必须保证手爪和工件之间的位置和角度关系。
    先调整手爪上的基准面和台面上相应的基准面贴合，以减小角度误差。随后平移手爪或料台，调整位置误差。
    3、自动上下料
    在上下料过程中，机械手应和机床一些辅助功能配合工作。要求同步协调、稳妥可靠。
    上、下料道和储料装置与工作主机的相对位置，决定了工件在上料前和下料后在空间所处的位置和姿势。这直接影响自动化设备和机器人的坐标形式。
    4、机械手送料
    上下料完成后，机械手须把已加工好的工件运送到送料槽。此时，送料优先于取料和上下料，取料优先于上下料。这样才能保证在整个自动上下料循环过程中不会发生抓到板材的抓手再去抓板材。